在工业生产中，冷水机作为高能耗设备，其运行成本直接影响企业的经济效益。掌握节能运行技巧并能及时处理常见问题，不仅能降低能耗，还能延长设备寿命。

一、冷水机节能运行的实用技巧

（一）合理设定温度参数

不同生产工艺对冷却水温的要求存在差异，盲目降低设定温度会导致能耗飙升。例如，塑料成型工艺中，若实际需求水温为 15℃，却设定为 10℃，会使压缩机负荷增加 30% 以上。建议根据设备手册和生产经验，精准设定水温，在满足工艺要求的前提下，每提高 1℃设定温度，可降低 5%-8% 的能耗。

（二）优化设备运行负载

避免冷水机长期处于满负荷或低负荷状态运行。当生产设备部分停机时，及时调整冷水机运行台数或开启变频模式。苏州新久阳机械生产的变频冷水机，可根据实际负载自动调节压缩机转速，在部分负荷下能节省 20%-40% 的电量。此外，定期清理蒸发器和冷凝器的污垢，保持换热效率，也能减少能量损耗。

（三）加强管道保温与循环系统维护

冷却水管路的保温层老化或破损会导致冷量流失，建议每 2-3 年检查一次保温层，及时更换破损部分。同时，定期清洗管道过滤器，避免杂质堵塞导致水循环阻力增大，增加水泵能耗。合理设计管路布局，减少弯头和阀门数量，降低水系统的压力损失，同样能实现节能效果。

二、冷水机常见问题及处理方法

（一）制冷效果下降

若发现冷却水温无法达到设定值，首先检查冷凝器是否积灰过多（风冷式）或冷却水流量不足（水冷式）。风冷式冷水机可使用高压水枪清洗冷凝器翅片，水冷式则需检查冷却塔水位和水泵运行状态。其次，查看制冷剂是否泄漏，若压力表显示压力过低，可能存在泄漏点，需专业人员检测并补加制冷剂。

（二）压缩机异常噪音

运行中压缩机出现异响，可能是因为润滑油不足或杂质过多。应停机检查油位和油质，及时补充或更换润滑油。此外，压缩机地脚螺栓松动也会导致振动噪音，需定期紧固连接部件。若噪音持续且伴随温度异常，可能是压缩机内部部件磨损，需联系厂家维修。

（三）水泵故障

水泵不工作时，先检查电源是否正常，熔断器是否熔断。若电源正常，可能是水泵叶轮被异物卡住，需拆开泵体清理杂质。运行中水泵扬程不足，多为叶轮磨损或管道漏气，应更换叶轮或密封管道接口。

三、定期保养延长设备寿命

建立完善的保养计划：每周清洁设备表面和过滤器；每月检查管路连接处密封性；每季度检测制冷剂压力和电气系统；每年进行冷凝器和蒸发器的深度清洗。苏州新久阳机械建议，通过专业保养服务，可使冷水机的运行效率保持在初始状态的 90% 以上，寿命延长 3-5 年。

掌握节能技巧与故障处理方法，能让冷水机在高效运行的同时降低成本，为企业创造更大价值。日常操作中，操作人员需密切关注设备状态，发现问题及时处理，避免小故障演变成大问题。