电机轴承是模温机循环系统的 “旋转关节”，异响往往是磨损的信号，若不及时处理，会导致电机故障甚至停机。分析轴承异响的原因并采取有效的维修方案，对延长电机寿命至关重要。

电机轴承异响的声音多样，可能是 “嗡嗡” 的低频振动声、“吱吱” 的摩擦声，或 “咯噔” 的撞击声。主要原因包括轴承缺油，润滑不良导致金属直接摩擦；轴承滚珠或滚道磨损、变形，转动时产生不规则振动；电机轴与轴承配合不当，出现偏心或松动；此外，电机过载运行，轴承承受压力过大，也会加速磨损产生异响。

处理电机轴承异响，首先断电检查。用手转动电机轴，感受是否有卡顿或松动，听异响来源。若只是缺油，可拆下电机端盖，清理旧油后加注专用润滑脂，注意用量适中，过多易发热。若轴承磨损严重，需更换新轴承。更换时选用同型号高精度轴承，安装时确保电机轴与轴承同心，避免偏心安装。更换后测试电机运行状态，确保无异响且转动顺畅。

模温机电机采用免维护轴承，使用寿命长达 10000 小时以上。设备设计有轴承温度监测功能，温度异常时提前报警。