热继电器是模温机电路系统的重要保护元件，频繁跳闸会导致设备反复停机，严重影响生产连续性。深入剖析跳闸原因，采取针对性解决措施，对保障设备电路安全至关重要。

热继电器频繁跳闸的典型表现为设备运行一段时间后突然停机，热继电器复位按钮弹出。造成这一故障的核心原因是电路电流超过热继电器设定值。负载过大是常见诱因，模温机加热元件短路、循环泵卡滞，会使电路电流急剧增大；热继电器参数设置不合理，如额定电流值低于设备正常工作电流，也会导致轻微过载即跳闸。此外，热继电器自身老化，双金属片性能衰退，对电流变化的敏感度下降，易出现误动作；环境温度过高，会影响热继电器的散热，使其在正常电流下也可能跳闸。

解决热继电器频繁跳闸问题需分步排查。首先检测设备各负载电流，使用钳形电流表测量加热管、电机等元件的工作电流，若发现短路元件需立即更换；清理循环泵卡滞部位，确保其正常运转。重新校准热继电器参数，根据设备总功率计算额定电流，将热继电器设定值调至正常工作电流的 1.1-1.25 倍。若热继电器老化，直接更换同型号新品；改善设备工作环境通风条件，避免环境温度过高影响热继电器性能。

模温机配备智能型热继电器，支持电流实时监测与参数自适应调节，可有效减少误跳闸。设备电路系统采用分段保护设计，降低单一负载故障对整体电路的影响。