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模具行业为什么要使用模温机和冷水机?

作者: 来源: 日期:2017-10-6 14:04:12 人气:485
模具行业为什么要使用模温机冷水机?
同一台注塑机,即使使用同样的原料,每次设定同一注塑量,当产品的设计要求不一样时,模温控制的要求也不一样。模温机冷水机有的特殊产品对内应力、物理强度要求很大,不同模具段要求有不同的温度曲线,这就需要多台温控设备。
模具温度控制机技术要求主要有: 如何保证模温机循环泵在长期高温作业下不漏液;合理选择模温机的流量、加热功率及工业冷水机冷却能力,提升模温机的升温、降温的效率,从而节省能源。
好的模具温度控制:
1. 在技术上要做到控温精准,要掌握好升温及降温速度,从而实现高效率的模温控制;
2. 在性能上要做到故障率低,运行稳定,操作简便,便于维修。同时还要有良好的安全性能,保障操作人员及生产的安全。
    模温机冷水机采用台湾原装泵,采用原装进口轴封。其次采用高精度PID 微电脑控制器, 模温机冷水机控制精准。同时还具有开机自动排气、媒体回收、强制冷却等功能,大大提高了生产效率。
模具行业为什么要使用模温机冷水机
模温机冷水机在应用过程中的主要环节就在于温模和冷模。在注塑之前对模具进行加热,使模具达到一定的温度,这样在注塑过程中塑胶融入模腔时不容易发生凝固。“物理强度不够、分层、注塑不完整、阻塞流道这些问题都是跟温模不强有一定关系,而这就是温模的重要意义。”模温机冷水机注塑时塑料填满整个模腔以后,需要对模具进行降温,使熔融状的塑料进行快速冷却凝固。这是宏观上对冷模的定义,但是很少人知道冷却速度对于最终产品的物理强度以及内应力产生的影响。
原则上说对于不同的注塑件冷模可以在最均匀的状态下以最迅速的方式来进行冷却,这样生产的注塑件在物理强度和内应力方面会达到最佳状态。如果冷却时间过长,注塑件物理强度会变弱,内应力变大,产品容易产生形变,最常见的例如汽车仪表板等厚度薄、尺寸大的注塑件,这给客户生产造成极大困扰

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